Dom>Proizvodi> Čelične ploče > Čelična ploča za kotao i posude pod pritiskom

Čelična ploča posude pod visokim pritiskom

Name: Kina Visokotemperaturna posuda pod pritiskom Proizvođači čeličnih ploča Dobavljači Tvornica - Youcheng Technology
Brand: Youcheng
SKU: 313213941

Pošaljite upit

Opis

Pregled proizvoda

Youcheng čelična ploča posude pod visokim pritiskom je dizajnirana za kritične industrijske primjene koje uključuju visok pritisak, povišenu temperaturu i dugoročne-konstrukcijske sigurnosne zahtjeve.
Široko se koristi u:
• Sistemi pritiska kotla
• Oprema za petrohemijsku rafinaciju
• Izrada posuda pod pritiskom
• Sistemi izmjenjivača topline
• Objekti za proizvodnju električne energije
• Postrojenja za preradu nafte i gasa
Ova čelična ploča je dizajnirana za kontinuirani rad pod toplinskim naprezanjem, opterećenjem pod pritiskom i zahtjevima dugog vijeka trajanja.

Hemijski sastav

Element	A516 Gr.70	A387 Gr.22
C	Manje ili jednako 0,30%	Manje ili jednako 0,15%
Mn	0.85–1.20%	0.30–0.60%
P	Manje ili jednako 0,025%	Manje ili jednako 0,025%
S	Manje ili jednako 0,010–0,025%	Manje ili jednako 0,010%
Cr	-	1.90–2.60%
Mo	-	0.85–1.10%

Mehanička svojstva

Ocjena	Snaga prinosa	Zatezna čvrstoća	Izduženje
A516 Gr.70	Veća ili jednaka 260 MPa	485–620 MPa	Veće ili jednako 21%
A387 Gr.22	Veća ili jednaka 310 MPa	620–760 MPa	Veće ili jednako 18%
P355GH	Veća ili jednaka 355 MPa	470–630 MPa	Veće ili jednako 22%

Klase čelika za primjenu posuda pod pritiskom

Ugljični čelik (opća upotreba posuda pod pritiskom)
• ASTM A516 Gr.60 / Gr.70
• ASTM A285 Gr.C
• EN P265GH / P355GH
• GB Q245R / Q345R

Chrom-Molibden legirani čelik (usluga na visokim temperaturama)
• ASTM A387 Gr.11 / Gr.22
• EN 16Mo3
• SA-302 / SA-203

Nikl čelik (niska temperatura / kritična sigurnost)
• ASTM A553 (7% / 8% / 9% nikl čelik)

Vodič za odabir inženjerskih razreda

ASTM A516 Gr.70
• Opće primjene posuda pod pritiskom
• Srednja temperatura i pritisak
• Najrasprostranjenija globalna kvaliteta

ASTM A387 Gr.22 (Cr-Mo čelik)
• Okruženje visoke temperature + visokog pritiska
• Odlična otpornost na puzanje
• Primene u rafinerijama i elektranama

P355GH (EN standard)
• Evropski sistemi kotlova i posuda pod pritiskom
• Stabilne konstrukcijske performanse pod pritiskom

Dimenzije i asortiman

debljina:6mm – 200mm+
širina:1000mm – 4000mm
dužina:3000mm – 18000mm
Stanje površine:Vruće valjani / normalizovani / Q&T
Stanje ivice:Ivica glodanja / obrezana ivica
Prilagođeno sečenje dostupno za zahtjeve EPC projekta

Industrije primjene inženjeringa

Industrija posuda pod pritiskom
• Posude za skladištenje gasa
• Sistemi za zadržavanje tečnosti
• Industrijska oprema pod pritiskom

Kotlovi i termalni sistemi
• Kotlovi za elektrane
• Sistemi za proizvodnju pare
• Sistemi povrata toplote

Petrohemijska industrija
• Rafinerijski reaktori
• Jedinice za hidrogenaciju
• Destilacioni sistemi

Energy & Power Generation
• Termoelektrane
• Industrijski energetski sistemi

Proizvodni proces i osiguranje kvaliteta

Proizvodni tok
Proizvodnja čelika → Rafiniranje → Lijevanje → Vruće valjanje → Toplinska obrada → Ispitivanje → Inspekcija → Označavanje → Dostava

Sistem inspekcije kvaliteta
• 100% ultrazvučno testiranje (UT)
• Analiza hemijskog sastava
• Ispitivanje mehaničkih svojstava
• Inspekcija površinskih oštećenja
• Dostupna inspekcija treće strane (SGS / BV / TUV)

Pakovanje i dostava

Pakovanje
• Morska ambalaža za izvoz
• Pakovanje čeličnih traka
• Vodootporna ambalaža
• Pojačanje drvenog/čeličnog okvira
• Označavanje toplotnog broja radi sljedivosti

Uslovi isporuke
FOB / CFR / CIF / EXW

Lead Time
15 – 35 dana u zavisnosti od specifikacije

Zašto globalni kupci biraju Youcheng

Stabilan lanac snabdijevanja uz podršku Mill-a
Sarađujemo sa certificiranim čeličanama osiguravajući:
• Sposobnost kontinuirane proizvodnje
• Stabilna kontrola hemijskog sastava
• Konzistentnost serije-do-za inžinjersku upotrebu

Dokazana EPC i industrijska opskrba iskustvo
Naši materijali se široko koriste u:
• Projekti izgradnje i održavanja rafinerija
• Industrija proizvodnje kotlova
• Petrohemijski EPC inženjerski sistemi
• Industrijska postrojenja za proizvodnju posuda pod pritiskom

Potpuni sistem sljedivosti
Svaka čelična ploča uključuje:
• Identifikacija toplotnog broja
• Certifikat o ispitivanju mlina (EN10204 3.1 / 3.2)
• Praćenje proizvodnih serija
• Zapisnici mehaničkih i hemijskih ispitivanja

Inspekcija treće strane{0}}prihvaćena
• SGS
• Bureau Veritas (BV)
• TÜV Rheinland
• DNV

Inženjerska i komercijalna podrška
• Ponuda u roku od 12 sati
• Preporuke za zamjenu materijala (inženjerska podrška)
• Pomoć u dokumentaciji EPC
• Koordinacija izvozne logistike

Naš sertifikat

FAQ

P: Koji je najčešće korišteni tip čelika za posude pod pritiskom?

O: ASTM A516 Gr.70 je najrasprostranjeniji globalni standard za opće primjene posuda pod pritiskom.

P: Koja je razlika između čelika A516 i A387?

O: A516 je ugljični čelik za opće primjene pod pritiskom, dok je A387 legirani čelik Cr-Mo dizajniran za okruženja sa visokim-temperaturama i visokim{4}}pritiskom.

P: Da li isporučujete certifikate o ispitivanju mlina (MTC)?

O: Da, obezbjeđujemo EN10204 3.1 ili 3.2 Mill Test Certifikate za svaku pošiljku.

P: Može li se -inspekcija treće strane dogovoriti prije slanja?

O: Da. SGS, BV, TÜV i DNV inspekcije su u potpunosti podržane prije isporuke.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke?

O: Standardno vrijeme isporuke je 7-30 dana ovisno o razredu, veličini i količini narudžbe.

P: Da li podržavate prilagođeno rezanje?

O: Da, CNC rezanje i prilagođene dimenzije su dostupne prema crtežima.

P: Koji je standard za čelik posude pod pritiskom?

O: Uobičajeni standardi uključuju ASTM, ASME, EN, DIN i JIS.

P: Da li pružate izvozno pakovanje?

O: Da, koristimo izvoznu ambalažu sposobnu za plovidbu sa čeličnim snopovima, vodootpornom oblogom i drvenom zaštitom ako je potrebno.